приемка дверей отклонения

472.88 Kb.Название страница1/3Дата01.12.2012Размер472.88 Kb.Тип Содержание Смотрите также:   1     «СТРОЙТЕХНО» Согласовано: УТВЕРЖДАЮ: Главный инженер ___________________________ _______________ «_____»_____________. "___" _________ Технологическая карта 40-2007 ТКУстановка оконных и дверных блоков Разработали: Инженер __________________ «___» Инженер по ТБ __________________ «___» 2009 г.Содержание 1 Область применения 3 2. Установка дверных блоков 3 3. Установка оконных блоков 7 4. Очистка оконных (дверных) профилей из ПВХ 19 5. Материально-технические ресурсы 19 6. Мероприятия по охране труда 21 1. Область примененияТехнологическая карта разработана на выполнение работ по установке оконных и дверных блоков в зданиях и помещениях на объекте «Реконструкция цеха 3-бис КС-12 Микунь».^ 2. Установка дверных блоков Указания по производству работ #M12293 0 871001100 79 26141 3950002226 4283121842 491114751 1386657736 2054587976 895914328СНиП 3.03.01-87 п.п. 3.74, ГОСТ 30970-2002 (прил.В)#SЗаполнение дверных проемов надлежит осуществлять готовыми блоками. По требованию потребителя (заказчика) изготовитель (поставщик) изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу дверных блоков из ПВХ профилей, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую: чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания; перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения); последовательность технологических операций по монтажу дверных блоков. При исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия: заделка монтажных зазоров между наружными изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру дверного блока плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений; конструкция узлов примыкания наружных изделий (включая расположение дверного блока по глубине проема) должна препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях дверных проемов. Варианты исполнения монтажных узлов дверных блоков с порогом приведены на рисунке 1. а - пример конструкции порога из алюминиевого сплава и конструкционного полиамида для наружных дверных блоков Рисунок 1 - Пример нижнего исполнения монтажных узлов дверного блока При выборе заполнения монтажных зазоров следует учитывать температурные изменения габаритных размеров изделий. В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять: строительные дюбели; монтажные шурупы; специальные монтажные системы (например, с регулируемыми монтажными опорами). Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей. Дверные блоки следует устанавливать по уровню и отвесу. Отклонение от вертикали и горизонтали профилей коробок смонтированных изделий не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. При этом, если противоположные профили отклонены в разные стороны («скручивание» коробки), их суммарное отклонение от нормали не должно превышать 3 мм (рисунок 2). Дверной блок устанавливают в подготовленный дверной проем симметрично относительно центральной вертикали проема. Стена проема, предназначенная для крепления профиля коробки с петлями, является базовой при установке дверной коробки. Верхний и боковые монтажные зазоры принимают, как правило, в пределах 8-12 мм (для внутренних дверей). Зазоры в нижнем узле примыкания принимают в зависимости от наличия (или отсутствия) порога и назначения дверного блока. Расстояние между крепежными элементами при монтаже наружных и усиленных изделий не должно превышать 500 мм, а в других случаях - не более 700 мм (рисунок 3). Для заполнения монтажных зазоров (швов) изделий применяют силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов. Пеноутеплители не должны иметь битумосодержащих добавок и увеличивать свой объем после завершения монтажных работ. Закраска швов не рекомендуется. Выполнение работ по изоляции стыков необходимо ежедневно фиксировать в журнале. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ. Рисунок 2 - Определение отклонений дверной коробки